耐火压砖机材料绿化已成必然趋势

         未来在水泥窑耐火材料扩张可受益于类似的节能环保政策的推广，耐火压砖机用于压制以砂子、矸石、矿石、粉煤灰、炉渣为主要原料的建筑用标砖。也可用于压制水泥砖和耐火砖。结构特点：主要特点在于：传动部份完全密封，自动供油，循环润滑，不需要人工注油。回转拉杆与齿轮体分离，使曲轴齿轮副完全密封。承压活塞多重防尘、密封，压力供油润滑。顶塞杆采用球面瓦副。调料机构采用蜗杆蜗轮升降，环保节能型耐火砖机设备，采用高速飞轮储能、配用电机功率小、压力大、砖坯成型好。完全密封，柱塞油泵压力供油，循环润滑，整机结构紧凑合理，高效节能、新颖先进、外型美观，操作、维修方便、安全可靠。各项技术经济指标均为同类机型先进水平，是用户首选机型。　在国家资源日益紧缺的今天，新型绿色环保和节能降耗的耐火砖机设备已经成为耐火材料发展的宗旨。

         中国耐火材料协会也认为十二五期间，耐火材料的发展将呈现新的特点，其基础是提高产品品质和应用水平，重点是增加或强化新的内涵，即节能环保和低碳。耐火材料科技发展的基本方向是以自主创新为基本出发点，走耐火材料设计和应用科学化，制作、应用精细化和绿色化，消耗减量化和资源节约化的一体化道路，推动研究开发再上新台阶。其中水泥工业用耐火材料的创新方向为无铬化和节能。

         对于绿色耐火材料理念的理解和行为，应在系统化理念的指导下，统筹兼顾。对于耐材行业来说，应从原料制备到生产、施工、应用和用后处理各个方面进行科学化、系统化的考虑，避免把思维和眼光局限于一个点或面而顾此失彼。

         发展绿色耐火材料战略是关系到我国当前和今后耐火材料行业可持续发展的重要发展战略。我国耐火材料行业协会将绿色耐火材料的理念概括为“品种质量优良化，资源能源节约化，生产过程环保化，使用过程无害化”。近年来，国家相关部门及行业协会制定了一系列相应的政策措施，大力发展绿色耐火材料。

         耐火材料从业者应从大处着眼、小处着手，面对现实、有所侧重，大力提倡用户方、生产方、研发方、设计方的通力合作与协调一致。作为企业，应加强与科研院校及用户单位的通力合作，加大产学研合作力度，在绿色耐火材料的技术上实现新突破。日本、欧洲等耐火材料用户将用后耐火材料让原供料方承包收回再利用，费用从再供耐材价中抵扣的做法，值得借鉴。

         我国耐火材料行业的总体发展水平距先进的耐火材料种类实用性绿色还有一定的距离。绿色化耐火材料已经引起耐火材料及相关行业的重视。政府相关部门及行业协会也已相继制定了相应的政策措施，来鼓励和推进耐火材料绿色化工作。

         强化节能减排，发展绿色、低碳耐材产品，是全球绿色经济战略对耐火材料行业的根本要求。进一步推动耐火材料行业的技术创新、产品结构调整和应用技术提升，大力发展长寿节能型、环保友好型的新型绿色耐材产品，成为当前耐火材料行业发展的一大趋势。